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节能环保电加热回转电窑炉
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产品名称:节能环保电加热回转电窑炉 型号:GWL 产品特点:

  技术参数:

  GWL-1200度高温节能回转电炉如图所示,集控制系统与炉膛为分体。炉衬使用2520钢(310S不锈钢)和真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。

  采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

  控制面板配有7寸触摸屏,控制电源开关、主加热工作/停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

  控温精度:±1℃无超调恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤45/min。

  炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。

类别1200度
 
参数
 
型号GWL-1200XA
规格(炉膛尺寸)炉膛尺寸(深-宽-高)mm:
 
内直径300×8000mm,其中高温区5米
 
送料机长度1.5米
电源AC380V    150KW 自动调整
最高使用温度1250度
可长期使用温度1200度
控制范围为80至1250度
测温元件热电偶分度号K,测温范围0-1320度
发热元件装位置四周加热
控温精度±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,最终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境
热循环采用外部热循环,高温区热空气导至出料口产生循环,节能30%
耐火材料炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
炉管倾斜角度1-5度可调
转速5-15r/min可调
保温材料采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度长期使用不停炉,外壳温度小于45度
保护采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
触摸屏集中控制1、尺寸:7寸TFT真彩色,外形尺寸:206W*156H*50D(mm),分辨率:800*480,背光:LED,功率:5W,语言:中文/英文    可随意切换
2、全屏显示及操作:仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、3、数据导出、工艺流程、系统管理等
4、温度控制:触摸屏+高精度集成模块
5、启动升温:触摸操作
6、暂定升温:触摸操作
7、停止升温:触摸操作
8、温度曲线编制:触摸操作,每条曲线30段(50段定制)
9、温度曲线储存数量:无限制(每条曲线可中/英文命名)
10、实时状态显示:运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百
11、选择段号启动(跨段启动):触摸操作
12、曲线量程:可调
13、历史曲线(图文):大约储存20个月
14、数据报表(EXCEL):大约储存20个月,多点同时显示(可插入优盘扩展)历史曲线、报表记录(存盘)间隔时间:可调1秒-3600秒,多点同时显示(可插入优盘扩展)
15、报警指示:变色(红色)
16、报警信息语言:中文显示(报警时间及事件中文描述)
17、数据导出接口:USB,打印机接口:并口,通讯端口:RS485
18、操作触摸屏保护:带密码设置(其他人无密码,禁止操作)
19、密码:触摸屏的操作均可设密码,保证了参数、工艺的泄露,综合管理。
20、同等型号电炉使用多台时,可只配一台触摸屏,每个触摸屏最大控制16台电炉。
 
控制采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制或者过零触发方    式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输    出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输    出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。详见电炉视频
显示参数温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;详见电炉视频
多条曲线输入30段(可定制50段)程序控制功能,可以输入设定:一条曲线为30(50)段,两条曲线14(28)段/条,三条曲线9(15)段/条,五条曲线5(9)段/条;可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
通讯接口电炉具备了RS485通讯接口,通讯距离可达1200米,    可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定    值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表    记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存。详见计算机控制软件
随机配件发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据盘一张。
保修范围及期限电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)
装箱清单电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,DVD数据光盘一张,说明书一份,合格证一份,验收报告(出厂检测报告)一份,销售送货单一份。
发货事项1、  电炉的包装为三层包装,海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装
 
2、  国内免费送货上门(市区内免费送货)
 
3、  在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
 
4、  物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。
 
占地面积10米*2米

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