最高温度

400度

电源AC

380V，五线

设计功率

120KW

控制范围为

80至400度

氧含量检测

配有微量氧分析仪，在线含氧量检测，含氧量 <10ppm，允许程序启动。

发热元件装位置

均匀分布安装于炉膛两侧+底部

控温精度

±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性

±10度

热风搅拌

热风搅拌的作用：炉膛内顶部设有风页，通过风页转动，搅拌炉膛内部空间温度的均匀分布，从而达到炉内温度均匀的目的。

升温速率

升温时间<30min，降温到80℃<45min;

发热元件

采用高温合金电阻丝（含钼）并用石英玻璃管保护

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

炉门开启方式

炉门开启方式为轴向180度侧开，炉门可360度旋转，避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂；炉门锁紧位于炉门两侧，炉门密封采用发泡方条硅胶，有效隔绝空气。

保温材料

炉衬使用高铝耐火纤维棉

内胆

双层SUS304不锈钢（最高使用温度500度）

环境影响

炉侧壁表面温升:≤15℃，噪音<60分贝。

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

气氛保护

氮气氛围保护，在线含氧量检测，进气口加装过滤器，Class1000。排气口配压差计自动启动排风门。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

多条曲线输入

30段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为30段，两条曲线14段/条，三条曲线9段/条，五条曲线5段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。

不锈钢料架

层架结构分3层可拆卸，带滚轮抽屉方式。